Productoverzicht

Hoge-automatische rol-wissel-snijapparatuur zet brede ouderrollen om in meerdere afgewerkte rollen door middel van continu afwikkelen, webgeleiding, snijden, spanningscontrole en automatische rolwisseling.
Het systeem is bedoeld voor productie waarbij de voltooide-rolvervanging, webuitlijning en wikkelconsistentie rechtstreeks van invloed zijn op de uitvoer. De automatische wisselvolgorde draagt voltooide rollen over en bereidt de volgende wikkelpositie voor met beperkte onderbreking van het lopende proces.

Materiaalcompatibiliteit

Plastic films

PET-, BOPP-, PE-, CPP- en soortgelijke films kunnen worden verwerkt op basis van dikte, trekeigenschappen en baangedrag. De snij- en spanningsinstellingen zijn afgestemd op de materiaalstructuur.

Papier en folie

Papier, gemetalliseerde films en aluminiumfolie kunnen met geschikte mes- en spanningsconfiguraties worden verwerkt. De baancontrole handhaaft de strippositie tijdens het langssnijden.

Gelamineerde webben

Gelamineerde materialen vereisen gecoördineerde spanning door afwikkelen, snijden en terugspoelen. De messelectie is gebaseerd op de laagconstructie en de vereiste randconditie.

Productievoordelen

Automatische rolwissel
Voltooide rollen worden tijdens de automatische wisselvolgorde overgedragen, waardoor routinematige interventies aan het wikkelgedeelte worden verminderd en langere productieruns worden ondersteund.

Gecontroleerde spanning
De af- en oprolspanning wordt aangepast aan de materiaaleigenschappen, waardoor een stabiel baantransport en rolhardheid behouden blijven.

Consistente rolvorming
De wikkelomstandigheden worden gecontroleerd om de uiteindelijke roldiameter-, de uitlijning van de randen en de interne wikkelconditie gedurende herhaalde productiecycli te behouden.

Continuïteit van de productie
Automatische rolwisseling is geschikt voor toepassingen waarbij frequente -rolvervanging anders het conversieproces zou onderbreken.

Configuratie voor snijden en terugspoelen

Precisie snijden

De mesposities worden ingesteld op basis van de rolbreedte-, de breedte van de afgewerkte strook, de materiaaldikte en de vereiste randkwaliteit.

Automatisch terugspoelen

Het wikkelgedeelte is geschikt voor de gespecificeerde kerndiameter, afgewerkte-rolbreedte en roldiameter. De wisselvolgorde wordt afgestemd op de wikkelcyclus.

Webbegeleiding

Automatische baangeleiding handhaaft de zijdelingse baanpositie vóór het snijgedeelte, waardoor een stabiele breedte van de afgewerkte strip en de uitlijning van de rollen wordt ondersteund.

Belangrijkste technische parameters

Parameter	Referentieconfiguratie
Maximale werkbreedte	1.600 mm
Maximale afwikkeldiameter	1.200 mm
Maximale terugspoeldiameter	800 mm
Maximale snijsnelheid	500 m/min
Minimale snijbreedte	30 mm
Kerndiameter	76 / 152mm
Nauwkeurigheid van snijbreedte	±0,2 mm
Automatische rolwissel	Ja
Webbegeleiding	Automatisch
Spanningscontrole	Automatisch

Toepassing Pasvorm

Flexibele verpakking
Geschikt voor film- en gelamineerde banen die zijn omgezet in smallere rollen voor bedrukken, lamineren, zakken maken en verpakkingswerkzaamheden.

Papier converteren
Papierbanen kunnen in gedefinieerde breedtes worden gesneden voor verpakkings-, etiketterings- en industriële verwerkingsprocessen waarbij de afmetingen van de afgewerkte-rol worden gecontroleerd.

Film- en folieverwerking
Dunne films, gemetalliseerde films en aluminiumfolie vereisen een gecontroleerde spanning en een nauwkeurige baanpositionering tijdens het hoge-slitten en terugspoelen.

Wat de machineselectie bepaalt

Materiaal dikte

De materiaaldikte heeft invloed op de meskeuze, spanningsinstellingen, werksnelheid en wikkelomstandigheden. Het vereiste diktebereik moet vóór de configuratie worden bevestigd.

Grootte van ouderrol

De bovenliggende-rolbreedte en maximale diameter bepalen de bruikbare werkbreedte en afrolcapaciteit.

Afmetingen afgewerkte rol

Afgewerkte breedte, diameter, kerngrootte en rolgewicht bepalen de wikkelopstelling en de automatische wisselconfiguratie.

Productievolume

De productie-output en de rol-wisselfrequentie bepalen het vereiste niveau van automatisering en wikkelcapaciteit.

Procesbeheersing

Spanningsbeheer
De spanning voor het afwikkelen en opwinden wordt afgestemd op de materiaaleigenschappen en de werksnelheid, zodat de baan tijdens het hele proces gecontroleerd beweegt.

Randpositie
De baangeleiding regelt de zijdelingse beweging vóór het snijden, waardoor de strippositie behouden blijft en de -rolranduitlijning wordt voltooid.

Rolformatie
Wikkelspanning, contactdruk, kernconditie en afgewerkte-roldiameter beïnvloeden de rolhardheid en randpositie. Deze instellingen worden geselecteerd op basis van het materiaal en het stroomafwaartse proces.

Overwegingen bij productie en onderhoud

01/

Messen snijden
De staat en positionering van het mes hebben een directe invloed op de snijkwaliteit. Inspectie- en vervangingsintervallen moeten het materiaaltype, de productie-uren en de snijconditie volgen.

02/

Webcontactonderdelen
Rollen, assen en andere contactoppervlakken vereisen regelmatige inspectie op uitlijning, slijtage en oppervlakteconditie om een stabiel webtransport te behouden.

03/

Spanningssysteem
Componenten voor spanningscontrole- moeten worden gecontroleerd en gekalibreerd op basis van bedrijfsuren en productievereisten.

Toepassingsvereisten

Bevestig vóór de uitrustingskeuze:
• Moederrolbreedte en maximale diameter
• Materiaaltype en diktebereik
• Afgewerkte rolbreedte en -diameter
• Kerndiameter en kernlengte
• Vereiste snijsnelheid
• Aantal afgewerkte rollen per cyclus
• Snijmethode en randvereisten
• Doelproductie-output
• Elektrische omstandigheden en perslucht-omstandigheden
Deze gegevens bepalen de afwikkel-, snij-, geleidings-, spannings- en terugwikkelconfiguratie die nodig is voor het productieproces.

Veelgestelde vragen

Vraag: Welke materialen kan deze snijmachine-opwikkelaar verwerken?

A: De apparatuur kan worden geconfigureerd voor plastic films, papier, gemetalliseerde films, aluminiumfolie en gelamineerde banen, afhankelijk van de materiaaldikte en wikkelvereisten.

Vraag: Wat doet de automatische rolwissel?

A: Het brengt voltooide rollen over en bereidt de volgende wikkelcyclus voor als onderdeel van de automatische productievolgorde, waardoor handmatige tussenkomst bij het opwikkelen wordt verminderd.

Vraag: Wat bepaalt de werksnelheid?

A: Materiaaldikte, baanbreedte, trekeigenschappen, mesconfiguratie, voltooide-roldiameter en wikkelvereisten zijn allemaal van invloed op de toepasselijke werksnelheid.

Vraag: Kunnen de afgewerkte rolbreedtes worden aangepast?

EEN: Ja. De positionering en wikkelconfiguratie van het mes worden geselecteerd op basis van de bovenliggende-rolbreedte en de vereiste afmetingen van de afgewerkte-rol.

Vraag: Welke informatie is vereist voor de selectie van apparatuur?

A: Materiaaltype, dikte, afmetingen van de ouder-rol, breedte en diameter van de afgewerkte-rol, kerngrootte, doelsnelheid en vereiste uitvoer vormen de belangrijkste technische basis.

Vraag: Kan één machine verschillende materialen verwerken?

A: Ja, als het materiaalbereik tijdens de configuratie is gedefinieerd. De mesopstelling, spanningsparameters, baangeleiding en wikkelomstandigheden worden geselecteerd op basis van elk materiaal.

Populaire tags: automatische rol met hoge-snelheid-snijapparatuur vervangen, China automatische rol met hoge-snelheid-fabrikanten van snijapparatuur wijzigen, fabriek