Productoverzicht
Automatische revolverrol-Veranderapparatuur is het wikkelgedeelte dat wordt gebruikt in continue snij- en opwikkellijnen om de productie over te brengen van een voltooide rol naar een voorbereide wikkelpositie. De revolver roteert de wikkelposities via een gecontroleerde omschakeling, terwijl de wikkelsnelheid en baanspanning op elkaar afgestemd blijven.
De configuratie wordt bepaald door materiaaltype, baandikte, werkbreedte, afgewerkte-roldiameter, kerndiameter, rolgewicht, wikkelspanning en vereiste lijnsnelheid.
Automatisch rol-wisselsysteem
Dankzij een torenconfiguratie met twee- posities kan één positie de actieve rol voltooien, terwijl de volgende positie wordt voorbereid voor de volgende wikkelcyclus.
De beweging van de toren, de wikkelsnelheid en de baanbehandeling worden gecoördineerd tijdens de rolwissel. De volgorde wordt bepaald op basis van de voltooide-rolafmetingen en materiaaleigenschappen.
Nieuwe kernen worden vóór de omschakeling voorbereid. Kerndiameter, wikkelbreedte en kernopstelling zijn afgestemd op de uiteindelijke-rolspecificatie.
Belangrijkste kenmerken
Automatische omschakeling
De rolvervangingscyclus- wordt geregeld via het besturingssysteem van de machine, waardoor routinematige handmatige interventies tijdens voltooide-rolvervanging worden verminderd.
Servo-aandrijfbesturing
Servo-gecontroleerde wikkel- en torenbewegingen zorgen voor een gecoördineerde snelheids- en positiecontrole tijdens normale werking en roloverdracht.
Spanningsregeling
Instelbare baanspanning ondersteunt stabiele wikkelomstandigheden bij verschillende materiaaldiktes, stijfheidsniveaus en oppervlaktekarakteristieken.
Receptbeheer
Bedrijfsparameters kunnen worden opgeslagen in de HMI voor herhaalde productie met hetzelfde materiaal en het afgewerkte-rolformaat.
Wikkel- en spanningscontrole
Roldichtheid
De wikkelspanning beïnvloedt de compactheid en de interne structuur van de voltooide rol. De instelling wordt aangepast aan het materiaal, de roldiameter en de wikkelvereisten.
Randuitlijning
Baangeleiding en gecontroleerde wikkelbeweging zorgen ervoor dat de rolranden gedurende de hele wikkelcyclus consistent blijven.
Omschakelingscontrole
Wikkelsnelheid, baanspanning en revolverpositie worden tijdens de overdracht gecoördineerd om de gedefinieerde wikkelconditie te behouden.
Toepassingsmaterialen
Papier
De configuratie kan kraftpapier, gecoat papier, verpakkingspapier, etiketten en andere papierbanen verwerken binnen het geselecteerde machinebereik.
Film
Kunststoffilms, gelamineerde films en andere flexibele banen kunnen worden verwerkt als de spannings- en wikkelparameters overeenkomen met de materiaalstructuur.
Folie
Aluminiumfolie vereist gecontroleerde spanning en nauwkeurige baanhantering, omdat dikte en mechanische eigenschappen het wikkelgedrag rechtstreeks beïnvloeden.
Flexibele verpakking
Het systeem kan worden geïntegreerd in verpakkings-materiaalsnijlijnen die meerdere afgewerkte rollen produceren vanaf een moederrol.
Technische parameters
|
Technische parameter |
Referentieconfiguratie en typische waarden |
|
Kronkelende posities |
2 posities (koepelstructuur met dubbele- schacht) |
|
Rol-Wijzig modus |
Automatische overdracht op hoge-snelheid |
|
Controlesysteem |
1 PLC + 1 HMI-kleurenaanraakscherm |
|
Aandrijfsysteem |
Volledige bediening van de servoaandrijving |
|
Opwindmodus |
Doorlopende torentjecentrum/oppervlaktewikkeling |
|
Werkbreedte |
1000 mm – 2000 mm (aanpasbaar) |
|
Materiaal dikte |
12 μm – 500 μm (Afhankelijk van materiaal) |
|
Afgewerkte roldiameter |
Maximaal. 600 mm / 800 mm |
|
Kerndiameter |
3 inch (76 mm) / 6 inch (152 mm) |
|
Afgewerkt rolgewicht |
Maximaal. 300 kg / 500 kg |
|
Lijnsnelheid |
Tot 400 m/min – 600 m/min |
|
Kronkelende spanning |
Servo gesloten-automatische spanningsregeling |
Selectiecriteria
Materiaal
Materiaaldikte, treksterkte, stijfheid, wrijvingseigenschappen en baanbreedte bepalen het vereiste spanningsbereik en wikkelconfiguratie.
Afgewerkte rol
De diameter, breedte, kerndiameter en het gewicht van de afgewerkte-rol zijn van invloed op de wikkelpositie, de asopstelling en de losconfiguratie.
Productiesnelheid
De vereiste lijnsnelheid en rol-veranderingsfrequentie bepalen de responsvereisten voor de kronkelende aandrijving, de beweging van de toren en het spanningssysteem.
Lijninterface
Bestaande afwikkel-, slit-, baangeleiding-, spanningscontrole-, aandrijf- en elektrische interfaces moeten worden beoordeeld voordat de definitieve machine-integratie plaatsvindt.
Productieproces
Web snijden
De ouderrol komt in het snijgedeelte en wordt verdeeld in de gespecificeerde afgewerkte breedtes.
Spanningscontrole
De gespleten banen passeren de geleidings- en spancontrolesecties- voordat ze de wikkeleenheid binnengaan.
Torentjewisseling
Wanneer de actieve rol de geprogrammeerde toestand bereikt, wordt de voorbereide wikkelpositie via de automatische revolvervolgorde in productie genomen.
Afgewerkte rol
De voltooide rol wordt overgebracht naar de aangegeven lospositie terwijl de volgende wikkelcyclus begint.
Geschikte productievereisten
De torenopstelling is geschikt voor productie waarbij afgewerkte rollen regelmatig hun doeldiameter bereiken en automatische overdracht tussen wikkelcycli vereist is.
Er kunnen meerdere gespleten banen tegelijk worden opgerold, afhankelijk van de geconfigureerde wikkelindeling, de afgewerkte-rolbreedte en kernopstelling.
De configuratie is geschikt voor conversielijnen waarbij gecontroleerde webverwerking en herhaalbare automatische rol-wisselsequenties vereist zijn tijdens langere productieruns.
Configuratie-informatie
Materiaalgegevens
Geef het materiaaltype, de dikte, de breedte, de trekeigenschappen en de toestand van het oppervlak op.
Rolgegevens
Geef de diameter en breedte van de bovenliggende-rol, de diameter en breedte van de afgewerkte-rol, de kerndiameter en het maximale rolgewicht op.
Productiegegevens
Geef de vereiste lijnsnelheid, spleet-breedtebereik, wikkelspanning en verwachte rol-veranderingsfrequentie op.
Interfacegegevens
De bestaande machine-indeling, baanrichting, aandrijfconfiguratie, besturingssignalen en losregeling moeten vóór de definitieve engineering worden bevestigd.
Veelgestelde vragen
Vraag: Wat is het automatisch wisselen van de revolverrol?
A: Het is een wikkelopstelling die gebruik maakt van roterende wikkelposities om de productie van een voltooide rol naar een voorbereide kern over te brengen via een gecontroleerde automatische volgorde.
Vraag: Welke materialen kan de apparatuur verwerken?
A: De configuratie kan worden geëvalueerd voor papier, film, folie, etiketmateriaal en flexibele verpakkingsbanen op basis van materiaaleigenschappen, baanafmetingen en wikkelvereisten.
Vraag: Hoeveel wikkelposities worden er gebruikt?
A: De referentieconfiguratie gebruikt 2 wikkelposities. De uiteindelijke opstelling van de revolver wordt bevestigd op basis van de vereiste rol-wisselvolgorde en machineconfiguratie.
Vraag: Welke informatie is nodig voor de selectie van apparatuur?
A: Materiaaldikte, werkbreedte, ouder-rolafmetingen, voltooide-rolafmetingen, kerndiameter, rolgewicht, lijnsnelheid en wikkelspanning zijn de belangrijkste technische gegevens.
Vraag: Kan de apparatuur worden geïntegreerd in een bestaande snijlijn?
A: Integratie kan worden ontwikkeld rond het bestaande baanpad, aandrijfsysteem, spanningsregeling, elektrische interface en beschikbare installatieruimte.
Populaire tags: automatische revolverrol-wijzig apparatuur, China automatische revolverrol-wijzig apparatuurfabrikanten, fabriek
